常州铕冠机械有限公司

涂布机的供料系统根据涂布工艺和应用需求的不同，主要分为一体式供料系统、自动供料系统、高速混合供料系统以及带稳压和粉碎功能的供料系统四种类型，以下是对其的详细介绍：

一体式供料系统
组成：包括搅拌器、供料罐、供料泵、过滤器、供料阀组、供料管路、供料压力传感器等。
特点：
供料罐具有浆料电动搅拌功能，搅拌速度可调，且浆料液位可检测。
低速搅拌装置的驱动马达为气动马达，供料罐有效容积一般大于等于10L，通常设置启动液位为30%。
供料压力传感器可监测泵口管路压力、回流管路压力、挤压头内部涂布压力，确保供料过程的稳定性和准确性。

自动供料系统

组成：包括浆料缸、隔膜泵、过渡缸、液位传感器、手动阀门、单螺杆泵、压力变送器、泄压阀、临时存料容器、过滤器、狭缝模具、换向阀、气动阀和可调节流阀等。
特点：
通过浆料缸储存浆料，利用隔膜泵和单螺杆泵实现浆料的稳定输送。
过渡缸和临时存料容器起到缓冲和存储作用，确保供料的连续性。
液位传感器和压力变送器实时监测浆料液位和供料压力，保证供料过程的稳定性和安全性。
该系统解决了供料粘度不稳定、生产过程中的脉冲及气泡等问题，提高了精密涂布的表观质量。

高速混合供料系统

组成：包括机架、储料装置和高速混合装置。高速混合装置又包括高速混合机和储浆罐。
特点：
高速混合机对自储料装置流入的粉体和/或液体物料进行高速旋转混合，提高了物料混合均匀性和混料效率。
储浆罐用于输出混合均匀的粉体和/或液体物料至涂布机，确保涂布过程的稳定性和一致性。
该系统具有占用场地小、可以适配各种涂布生产线、自动化程度高、配料周期短、管道布置便利等优势。

带稳压和粉碎功能的供料系统

组成：包括储料罐、给料泵、过滤器、稳压器、粉碎泵、涂布模头等。
特点：
给料泵从储料罐获取储存的浆料，通过过滤器进行过滤处理后，将浆料输送至粉碎泵。
稳压器稳定浆料的输送压力，确保供料过程的稳定性。
粉碎泵对浆料进行搅拌，以分散浆料输送过程中形成的团聚，保证浆料的均匀性。
分散后的浆料输出至涂布模头，对涂布辊上的基材进行涂布操作，有效保证了极片涂布厚度的一致性。