如何改善涂布机工作过程中出现的长短不一的现象
信息来源: | 发布日期:
2017-02-28
| 浏览量:
关键词:涂布机工作过程改善
涂布设备在涂布的过程中,经常会出现纸沓切后上长下短的现象,造成这种现象主要由以下几个方面的原因构成,具体如下:
(1)裁刀的刀刃过钝,容易将裁切物的表面层拉出而使规格不一致。(2)裁刀与工作台不垂直。(3)推纸器前表面与工作台表面不垂直,推纸器前倾,裁切后的纸沓上长下短;推纸器后倾,裁切后的纸叠上短下长。(4)纸沓越高,压纸器的压力相应增大,纸沓的抗切刀就越大,从而增大了纸沓的弯曲变形,出现裁切后的纸沓上长下短现象。因此纸沓高度应控制在100mm以下,纸张的厚度不同,相应的裁切高度也应适度调整。
那么怎么解决涂布机出现的这一现象呢?那就要改善涂布机构成部件中变频器这一设备组件了。由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号,以此来减少涂布机出现的上述的不良现象。
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