怎样解决分切机刀刃变钝以及刀条不平整的问题
信息来源: | 发布日期:
2017-03-01
| 浏览量:
关键词:分切机刀刃变钝问题
裁刀和刀条调节不当会出现裁刀下落不到位,产生连刀现象;裁刀的下落高度过低,使刀条的刀痕过深,形成切口不光洁或刀条破裂,裁刀切入刀条的正常深度为0.5~1mm;刀刃变钝和刀条不平整也易产生连刀或切口不光洁等现象。刀刃有小缺口,裁切物的刀口出现刀花。
可见,分切机中裁刀以及刀刃的配备对于机械设备的整个操作中是多么的重要,所以为改善上述出现的情况,选择适用的刀刃是第一步;进行正确的机械操作是第二步。
第一步:如果选择的是长刀的刀身需要有一定弹性,而且刀刃也要有一定的韧性,不是越硬越好。如果选择的是短刀的刀刃硬度可以稍许大些,但也不是越硬越好(刀刃的硬度除了由刃钢本身的成分决定外,还需要靠淬火来增加硬度)。
第二步:设放卷的卷径为D1,放卷辊芯轴的直径为D10,作用在放卷辊I--的 11效制动力矩为Md。驱动动辊前后单元的运行线速度分别为V1和V2,拉 伸前后放卷辊与驱动辊之间卷材的长度为L10和L1,定性的分析,若 V2>V1,则卷材将被拉伸,张力增大;若V2<V1, 则卷材将收缩,内应张 力变小,将变衬松弛。
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